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同步带失效的原因有哪些

   1、同步带出现过载的情况:检查同步带的设计情况,然后选择正确的同步带带宽。


   2、从动轮的惯性过大:选择并且更换正确的同步带轮。


   3、同步带轮的直径太小:重新设计并且更改传动的啮合齿数。


   4、同步带的预紧力过大:适当的调整到合适的同步带预紧力。


   5、同步带弯曲过大,操作不当:在运输和储存与安装的途中需要细心的操作。


   6、同步带遭受过大的冲击载荷:为了方式发生意外的故障,需要变更同步带传动的设计。


   7、同步带片爬商挡圈:需要适当的调整轴的平行度,然后检查挡圈。

   8、碎片或者外来物体落入传动装置:需要立即清理传送装置里面的杂物,并且检查安装防护挡板。


   9、同步带轮不平行:对两个同步带轮进行调整,使其平行度对齐。


   10、轴承尾部刚度不够:增加轴承的刚度,然后确实固定作用。


   11、挡圈弯曲或者是表面粗糙:修正或者是更换同步带轮的挡圈。


   12、运行时剧烈的振动:适当的调整同步带传动装置的结构或者是使用减振装置。


   13、同步带轮的轮齿表面太过粗糙:检查并且调整同步带轮表面的粗糙程度。


   14、啮合齿数不够或者是小于6个齿合介质或者带:重新检查一下同步带传动结构的设计,是的同步带的齿数为奇数,齿数为同步带轮齿数的倍数。

   15、同步带的预紧力过小:适当的调整同步带的预紧力。


   16、同步带出现打滑或者爬齿的现象:检查同步带及同步带轮有无磨损的情况,将同步带的张紧力进行适当的调整。


   17、同步带切在挡圈上:在安装同步带的时候需要注意不可以将同步带切在挡圈上面。


   18、轴承没有可靠固定:在运行的时候如果轴承没有固定那么中心距会变小,在安装的时候需要注意,设计的时候也需要适当的改进设计结构。


   19、带体抗拉层松动:需要立即更换新的同步带。


   20、同步带轮磨损:立即更换新的同步带轮。


   21、同步带和同步带轮啮合不良:检查同步带及同步带轮是否有磨损等情况。

 

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