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窄V带的结构特点是什么

窄V带的结构特点

    窄V带由于带体结构的特点,决定了其具有较高的承[1]  载能力,较长的寿命,适用于载荷波动较大、工作条件严酷的场合。它广泛用于石油、冶金、化工、纺织、起重等工业设备。
    窄V带楔角(V带两个侧面之夹角)为40°,相对高度为0.9,由包布层、伸张胶层、强力层和压缩胶层等部分组成。
    强力层由多层涂胶帘布或单排浸胶线绳组成。带顶面宽与带高之比为1.1~1.2,带宽较普通V带缩小了约1/3,故横向刚度大。带顶呈弓形,使绳芯受力时仍保持排列整齐,因而受力均匀,充分发挥每根线绳的作用。
    强力层线绳排放位置稍高,带两侧呈内凹形,其强力层和压缩胶层之间设置一层定向纤维胶片。
    由于结构上的特点,在相同的速度下,传动能力比普通V带可提高0.5~1.5倍。而在传动功率相同时,窄V带的结构尺寸较普通V带减少50%,使用寿命明显延长,极限速度可达40~50m/s,传动效率可达90%~97%。此外使用窄V带可使传动中心距缩短,带轮宽度减少,广泛用于各种动力传递。

V带的生产技术

    不同的V带需要的生产工艺流程不同,其中最重要的工艺工段为硫化工艺工段,国内最先进的设备是“切割一体化”V带生产设备,国内最早使用该机器的公司为马鞍山锐生工贸有限公司,该设备生产出的V带,带体匀称,运转平稳,具有波动小和性能稳定等优点,该技术在国际上是最先进的生产技术,其次为鼓式硫化机硫化出来的带子,在质量同等的条件下,鼓式硫化较“切割一体化机”硫化要慢,根据使用的不同机型,所定制的生产工艺有所不同。

V带的主要失效形式
   
    1.带在带轮上打滑,不能传递动力。
    2.带由于疲劳产生脱层、撕裂和拉断。
    3.带的工作面磨损。
    4.从动轴的扭振。
    保证带在工作中不打滑,并具有一定的疲劳强度和使用寿命是V带设计的主要根据,也是靠摩擦传动的其他带传动设计的主要根据。
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