如何设计同步带

同步带是综合了带传动，链条传动和齿轮传动的各个优点所制作出来的新型传送带。它是由带有齿状的一侧工作面和同样带有齿状工作面的同步带轮进行互相啮合而进行传动的。由于他的强力层是由拉伸强度高，伸长小的玻璃纤维材质或者是金属类材质所制成，所以可是使同步带在传动的过程中保持节线长度不变，带和带轮之间可以在传动的过程中保持没有滑动的发生。

这种同步带传动在工作时可以保证传动的准确性，对于轴承的作用力相对较小，结构紧凑且耐油，耐磨，抗老化性能好，所以也可以用于低速运动。

我们在选择同步带的时候需要对于同步带的选择，长度，功率，转速进行计算定额，那么我们下面就来说说同步带的设计计算。
 

同步带的设计计算：

1、对于电机额定输出功率的估算

P=Tw=4.8×0.1÷0.067=7.16W

2、对于确定计算功率的计算

假设电动机每天运行时间在24小时左右，则它的工作情况系数则为Ka=1.7。那么计算功率为:

Pca=KaP=7.16×1.7=12.17W

3、对于小带轮转速的计算

Nn=v/r=0.1÷0.067×60=8.96r/min

4、对于小带轮节圆直径的确定

D1=Z1Pb/π=41×12.7÷3.14=165.82mm
 

5、对于大带轮相关数据的确定

由于系统的传动比是P1，所以大带轮的相关参数数据就与小带轮的数据完全相同。齿数Z2=29，节距Pb=12.7mm

6、对于带速v的确定

V=πdn÷(60×1000）=(3.14×117.29×8.96)÷(60×1000)=0.1m/s≦Vmax
 

7、如何初定周间间距

根据公式

0.7(d1+d2)≦ao≦2(d1+d2)

得

232mm≦a0≦663mm

现在选取轴间间距为600mm。

8、对于同步带带长及其齿数确定

Lo=2ao+π/2（d1+d2）

=2×600+3.14×(165.82+165.82)/2

=1720.67mm

9、如何计算带轮啮合齿数

假设在本次设计中传动比是一，那么啮合齿数则为带轮齿数的一半，即Zm=20。
 

10、对于基本额定功率Po的计算

Po=（Ta-mv²）V/1000

Ta=2100.85N,m=0.448kg/m

所以同步带的基准额定功率为

Po=(2100.85-0.448×0.1²)0.1/1000=0.21KW

11、计算作用在轴上力Fr

Fr=1000Pd/V=7.16N