梯形齿和圆弧齿同步带区别

 

    圆弧齿同步带则克服了梯形齿同步带的缺点，优化了应力，改善了齿轮的咬合。因为在加工中心上面，无论是主动传动还是伺服的被动传动，当需要用同步带进行传动时，总会优先考虑使用圆弧齿同步带。这种圆弧齿同步带兼具有带传动，齿轮传动和链传动的优点，能够实现较远中心距离的传动，传动比准确无误。工作时没有滑动，传动的效率高，可以达到98％。传动时速度平稳，可以吸收震动，噪音小，使用的范围较广，传动比可以达到10.带轮的直径要比V带小，而且不需要特别张紧，结构较为紧凑，维护也方便。可以在高温，腐蚀等较为恶劣的工作环境下工作。它不需要润滑，但是安装的要求较为高，而且制造的工艺较为复杂，所以成本会收到批量的影响。

 

 

他们的共同点都是具有节距的同步带。不过他们影响同步带的传动精度的主要因素在于梯形齿同步带的多边形的边长较长，梯形齿同步带的传动中齿顶不会和带轮槽接触，带齿所构成的质变会产生多边形的效应。而圆弧齿同步带的齿顶和齿槽相接触，会部分减少圆弧齿同步带带齿所形成的多边形的边长，从而大大的降低了多边形的效应，而使圆弧齿同步带的传动精度，传动噪音和冲击振动小于梯形齿同步带。
 

这两种同步带被广泛应用于汽车，机床，机械工程，矿山，冶金，石油化工，仪表仪器，纺织，船舶，航空航天，铁路和电子产品等行业中。